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10吨生物质锅炉除尘器设计阻火器烟气阻力增加多少浮雕

坤威机械网 2022-09-09 20:46:29

10吨生物质锅炉除尘器设计阻火器烟气阻力增加多少

近几年环保严格管理，一开始不见成效，但是时间久了，你会发现，我们的蓝天开始慢慢的恢复成原来的样子，就好像我这个城市一样，我们泊头去年的时候一年四季都是阴霾，看不到蓝天白云，可是今年不一样，每天都会有蓝天白云，我非常喜欢这样蓝天白云，每次出门都会情不自禁的拍照，我喜欢在这种空气中生活，我希望我们大家都能够配合环保局好好治理空气，让我们能够一直能够在健康的环境中生存。

生物质锅炉用布袋除尘器根据生物质锅炉烟气含湿度高、温度低、烟尘比重小、含有部分为燃烬颗粒等特点设计，并可根据用户场地条件定制，具有良好的灵活性和可靠性，能满足锅炉负荷变化要求和无人值守运行，稳定达到排放要求。

布袋除尘器的选型主要根据烟气特性设计合适的过滤风速，正确选择滤料并确定吹灰方式，对烟气进出口进行优化设计，科学确定滤袋规格和设备尺寸，在此基础上设计布袋除尘器内部结构，确保设备能高效稳定运行。

4吨生物质锅炉用布袋除尘器一般选用50-4或40-5型号，处理烟气量大于12000m?3;/h，过滤风速低于1m/min，配置200条直径130毫米、长度2450毫米FMS滤袋，使用温度建议不超过180℃。

生物质锅炉脉冲布袋除尘器的结构针对实际情况对常规布袋除尘器进行改良，通过调整内部结构，以改变含尘烟气的流场分布，从而有助于改善清灰效果，降低运行阻力。其结构原理是烟气进出口布于同侧，由斜隔板分开。袋室由4个相同的分室构成，下部与灰斗相通，过滤后，烟气由离线阀控制进入上箱排出。离线阀依次间隔关闭，当其中一个分室离线时，通入压缩空气反向喷吹，将集附于布袋上的尘饼吹落，掉入灰斗。

通过对比分析布袋除尘器内烟气流场分布情况可知，针对生物质粉尘的特点，袋室由数个分室组成，将部分滤袋离线，降低烟气流速，可以有效减小气流扰动，利于粉尘的脱落和收集，增强滤袋的再生能力。其增加了过滤面积和离线阀设备等，成本有所增加，但实际运行表明较常规布袋除尘器有明显改善，成本低于双除尘器切换使用。对斜面堆积的问题，可视具体情况在除尘器灰斗外壁加装振打器。

现有袋式除尘器在实际的运行过程中还不够理想，仍然存在较多问题，如运行阻力增加较快，排灰不畅等。分析其主要原因是除尘器的气流组织不均；滤袋清灰设计不合理导致滤袋的再生能力差；烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于清除，造成滤袋的过滤性能急剧下降，短期内就发生糊袋现象。

随着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰。清灰后，仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时，滤袋快速膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。

清灰是在过滤的状况下进行，落入灰斗的灰尘应定时由输灰系统运走。可以用各种不同的材料制作滤袋。这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。

如果运行和维护不当，滤料上某些地方的温度就可能低于露点，以致发生冷凝。冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块，通常的清灰方式是无法去除这些结块的。如果发生这样的情况，就意味着滤袋被堵塞了，这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。用于焚烧炉烟气除尘的袋式除尘器，在安装完毕开始运行之前，为了防止除尘器起动时出现这样的问题，必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋（通俗叫做除尘器预喷涂）。

生物质锅炉布袋除尘器常常会出现糊袋现象，这种现象我们先讲一次该如何解决，再讲我们防治措施。提高作业的温度，对除尘器滤袋的烘干强度有所加强，预防超温的。提高压缩空气的压力，在上调短脉冲阀间，室内、循环周期间的时间间隔，双竿齐下，会提高喷吹清灰强度与频度，连续5~7天，黏糊在滤袋上的积灰不断来清理，让阻力能恢复到正常状态。

一般布袋式除尘器所使用的滤袋，制造材料会根据其工况的温度、酸碱度要求，而选取不用的滤料，比如涤纶聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，各种材质滤料的用途也是有所区别的，因为其的生产工艺和流程是不同的，所以一旦你的锅炉布袋除尘器着火了，首先需要检查一下正在使用的滤袋的材质，看是否符合除尘器的烟气粉尘工况，成分比例等方面，会不会是由于选材不适造成的烧毁滤袋，因为布袋除尘器若是出现了任何问题，效果会呈现在除尘布袋上。

一般锅炉的滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，如PPS聚苯硫醚针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为160℃，瞬时运行温度可达190℃；芳纶芳香族聚酰胺针刺毡除尘滤袋，其连续运行温度为204℃，瞬时运行温度可达240℃；玻纤复合针刺毡除尘滤袋，根据复合材质的不同，其连续运行温度为200℃，瞬时运行温度可达280℃等。其次，还要考虑由于除尘器系统引起的温度升高，是否在滤袋的承受能力之内。

改用耐温高的除尘布袋后，若是依然没有解决其除尘器失火的原因的话，此时应将除尘器旁路阀打开，关闭袋区提升阀，将烟气直接排到除尘器出口，当烟气温度恢复到滤袋可以承受的温度以下时，再将袋区提升阀打开，关闭旁路阀，恢复布袋除尘器正常运行状态。所以我们再次建议检查一下其工况的烟气温度，还需检查该处的测温及温控装置的有效度和灵敏度，及时进行校正，防止误差过大，导致布袋除尘器实际温度远大于测量输出温度则会危害滤袋安全。

另外烟气成分的驳杂亦会引发锅炉布袋除尘器失火，此时建议检查一下烟气中是否有油性物质颗粒存在，油性物质颗粒会附着在除尘滤袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响布袋除尘器的除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃其滤袋，如果发生了这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小油性物质颗粒物的附着能力。

在进行完上述外部因素排查后，还可以结合布袋除尘器运行方式，进行相应的调整。烟气压力、流量和流速等参数的调节等配合布袋除尘器调整，观察效果如何，从而能够有效的解决锅炉布袋除尘器的失火问题。

一般除尘器厂家会知道操作并提供操作规程，不过企业仍然需要建立规范的操作管理程序。锅炉除尘器目前较多使用脉冲布袋除尘器，有统一的电控管理系统，上面有操作按钮，根据固有流程开启和关闭就可以了。记住一个原则，除尘设备要提前开启，关闭时除尘设备要较后关闭。整个除尘系统中应较后关闭风机。

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