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国内金属印刷技术的发展趋势

随着人民生活水平的不断提高，金属包装的使用越来越普及，金属印刷作为一种传统的印刷方式而发生了巨大的变化，在未来的一段时间里，金属印刷油墨、印刷方式、印刷设备的发展将有如下趋势。

金属印刷油墨

金属印刷油墨主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成，除了一般胶印油墨的印刷适性外，金属印刷油墨还应具有耐冲击、附着力强、耐热、耐光、耐蒸煮等特性。

由于金属承印材料表面不能渗透，容易产生点增大现象。与纸张印刷油墨相比，金属印刷平版产印应使用高粘度的油墨。金属表面吸水性差，版面上的润湿水过多容易产生油墨的乳化，因此，应通过控制版面上的水膜厚度和着墨量来达到版面上的水、墨平衡。气溶胶

金属印刷中，为提高印后加工的适应性，并使印件表面具有一定的光泽度，在印刷油墨未完全干燥之前应进行上光处理，以形成均匀、平滑的涂膜，避免产生渗色现象。同时，金属印刷油墨应具有一定的硬度和韧性，在反复加热时不能改变其性质，底色涂层和上光油应具有良好的附着性。

UV上光及其固化 配合切入运动协商机

UV上光油主要由感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及助剂等成分组成。UV固化是在紫外线照射下，组分中的光引发剂吸收紫外线的光能量，经过激发状态产生游离基，引发导致聚合反应，使游离基聚合型丙如果出现实际湿度到达100玩具球%烯酸酯类上光涂料固化成膜。由于金属表面为非吸收性表面，印后干燥问题是金属印刷的主要技术问题之一。采用紫外线照射进行瞬时干燥，不仅能加速上光油的干燥，还有利于环境保护。

UV固化具有快速固化和低温固化的特点：膜层光亮、平滑，折光效果使图文产生强烈的主体感，色彩更加鲜艳；有助于保持颜色一致，解决了溶剂型上光涂料因温度、湿度变化造成的粘连现象；干燥后膜面坚固，具有良好的耐热、耐寒、耐水、耐磨损性能和保护作用；印刷时间短、生产效率高、占用市场地小；有利于环保、改善作业环境。

紫外固化的照射光源一般采用高压水银灯或金属卤化物灯。不同的UV光源，发射光的波段范围不一样，波段内光谱能量的分布也是不同的。解决好UV上光与UV光源的匹配，但由于受油源流量的限制有利于加快光油的固化速度，提高能源的利用率、降低企业的生产成本。

采用腔式刮刀式和纹辊装置定量上光以及采用UV干燥方式是国外金属印刷的发展趋势，开发低温干燥型UV上光油，以达到节省能写真机源，提高生产率的目的。

金属板无水平版胶印

金属板无水平版胶印是指平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷的一种平版胶印方式。由于金属板的非吸收性能，所以取消润湿水对金属板印刷更为有利。因此，无水平版胶印在国外金属板印刷中得到推广与应用。

金属板无水平版胶印机是以金属板为承印材料，以无水平版为印版的胶印机。主要由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒和输墨装置组成。印版采用阳图型无水平版或阴图型无水平版，版面的图文部分均低于空白食品加工部分，不仅提高了印品的光泽度，同时有利于墨层的干燥。

金属印刷设备的发展方向

（1）采用智能化叼牙传递装置，双倍径压印滚筒和传递滚筒，可以延长叼牙交接时间，保证在最高速度下能精确传递印张，确保印张平稳通过。

（2）采用自动供料、全自动快速换版、快速换墨及墨辊自动离合、自动清洗版和橡皮布以及压印滚筒、增加自动设定金属印张尺寸功能，以提高金属印刷设备的自动化程度。

（3）采用印品质量控制和模块化开放式系统，自动设置并控制油墨和润湿水、正确调整印刷压力，实现周向、横向及对角线的套准调整，提高多色套准精度以及套准精度的稳定性。在印前、印刷及印后加工集成和管理级之间进行数据交换，监控印铁生产。

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