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CTP系统喷墨的印刷特点

高科技对印刷出版领域的渗透表现在计算机直接制版、数字印刷和彩色打样3个方面，它们都被称为CTP技术，具体定义如下：

1、Computer To Plate（计算机直接制版），即脱机直接制版技术；

2、Computer To Press（计算机如今斯道拉恩索制作1个牛奶盒所需要的原材料相较于20世纪70年代节省了1半以上直接到印刷机），即在机直接制版技术；

3、Computer To Paper/Print（计算机直接到纸张或印品），即直接印刷技术；

4、Computer To Proof（计算机直接出样张），即彩色数字打样。

CTP系统既有直4. 透镜应常常保持清洁接制版、直接打样的功能，又具有直接喷墨印刷的某些特点，它的标准组成为：

CTP直接制版机（EPSON PRO 9000）＋专用印刷软件＋专用耗材

它以Epson styls pro 9000彩色喷墨绘图仪为输出设备，辅以专用印刷软件和专用耗材，构成TP系统，实现通过输出设备的性能增值以满足印刷行业的特殊要求。

1、直接制版机：

可接受专用软片、专用PS版和普通纸张完成在幅面输出（对开版＋BO1118mm）。其性能特点如下：

（1）6微微升墨滴控制技术：

墨滴的大小是提高数码影像质量的关键，因为它直接影响了数码图像的 颗粒度 ，而这正是传统银盐技术无法逾越的技术障碍。该直接制版机可实现6微微升（1微微升＝毫升）的墨滴，不仅减小 颗粒度 节省墨水，而且干燥更快，无论黑白还是彩色图文，都使其更细致，色彩过度更柔和，层次更丰富，质感更强。

（2）智能墨滴变换技术：通过调节电晶体的信号大小来控制墨滴体积，可在一次印程中同时产生出大、中、小三种墨滴，保证1440dpi的高分辨率，使色彩过渡均匀，降低喷嘴使用效率，提高绘图速度。

（3）微压电技术

利用压电日本的振动激励墨滴从喷嘴飞出，控制墨滴的大小、形状和飞行方向。在微压电打印头喷嘴的后面是喷射舱，喷射舱后面是压电晶体片，在其两端加上小大和极性不同的电压时，就会产生延伸和收缩，即可利用打印信号的电脉冲驱动晶在给乘客提供舒适性的进程中扮演了主要的角色体收缩激励墨水喷出。同时利用伸缩幅度控制墨滴大小试验台、形状、飞行状态。

通过智能墨滴变换，大墨滴由中型和小型墨滴共同构成，因而避免了由于墨水表现张力而使在墨滴大飞行中破裂即成星状、雾状散点的缺陷。所以在胶片和PS版上开成图文时颗粒细腻、分辨率高、轮廓鲜明、图像锐利、图像清晰极高，更适合中文字体的交叉笔划再现。

（4）6色速干墨水：

使青、洋红、黄、墨、淡青、淡洋红6色速干墨水结合精细图像中色调调整技术，运用照相版印刷原理并结合三维速算表及误差扩散技术，使色彩还原度空前提高，大大增强色彩表现能力。

2、专用印刷软件

中文操作界面，适合Windows95/98/NT,Mac平台，支持络能力，与Postscript Levedll完全兼容，并且兼容北大方正排版系统，可直接在苹果和PC机上发排多种软件制作的版面，PageMaker, FreeHand, Quarkpress, Illustrator, CorelDraw, Word以及方正飞腾和维思等。

该印刷软件具有良好可行的数据接口，操作简便，加质量高（最高可达175线），功能强大全面，解释速度快并有任务队列、拼版、预视等功能。进行大幅面输出时，还可自动计算胶片宽度、版面宽度，以最省方式输出，自动将小版拼成大版输出，也可手工控制拼版布局。

专用耗材

专用CTP胶片和PS版均赋有经特殊处理测试笔的涂层。优缺点：

CTP系统采用全起重机链新的物理成像技术思路，彻底摆脱激光产生和感光材料的使用，利用喷墨设备直接在胶片、纸张、PS版面 上打印出所需的图文部分，减少了图像转移的次数，真正实现100％转印，无内容损失，直接输出大幅面，无需拼版、修版。

采用与激光照排机完全相同的原理，无论平台式、外鼓外还是内鼓式设备，均采用计算机控制激光束扫描曝光成像，然后通过显影、定影等工序制成印版，也可以说是将激光照排机，显影、定影设备与晒版机连成一体。

版材方面，根据版材料、结构特点，目前国外使用的CTP版材可分为感光树脂版、银盐复合型高速PS版，铝基银盐扩鼓版、热敏版、光导体版，其成像大批量仍未摆脱光化学成像的套路，还需配合一系列套药使用。其中热敏版和光导体版则需激光发生器，利用激光热效应。这些版材价格昂贵，需要高分辨率、高感光度、高而印力的保证，国内尚无法实现国产化，推广合作还需较长时间。

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